h11模具钢材价格,塑胶模具钢价格是多少

发布时间:2023-11-13 09:21:08 阅读次数:120

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一、如何选择塑胶模具材料及硬度

1、选择塑胶模具材料及硬度的要求,一般是根据生产制品的总模数(产量、时间长度)、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。

2、P20(3Cr2Mo):一般适用于要求高硬度、高韧性及耐磨性的塑胶模具,氮化后可提高模具的寿命,适用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的热塑性塑料,在模具当中是比较常用的模仁材料,同时它的价格也比较低。

3、现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下: 足够的表面硬度和耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,经过热处理的模具应有足够的表面硬度,以保证模具有足够的刚度。

4、我们通常会选用NAK80;也有些工程材料注塑模具,其注塑塑胶材质比较硬,对模具材质硬度要求比较高,我们需要用硬度高一些的钢材或者淬火处理,增加材料的硬度。模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。

5、耐蚀塑料模具钢PCR 0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)钢属析出硬化,硬度为32~35HRC时可进行切削加工。该钢再经460~480℃时效处理后,可获得较好的综合力学性能。

6、 选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

二、塑料模具钢的表面处理

1、塑料模具钢的表面处理资料详细介绍表面处理方法:氮化处理热处理美国标准编号:AISI10501055;日本标准编号:S50C~S55C德国标准编号:1730。

2、采用碳素工具钢或低合金模具钢,经表面涂层或合金化处理后,可达到或超过高合金模具钢甚至硬质合金的性能指标,不仅可大幅度↓模具材料的成本,还可简化模具的制造加工工艺和热处理工艺,降低生产成本。

3、?用20Cr钢和工业纯铁、DTDT2等制作的小型精密模具,单用渗碳淬火处理硬度和耐磨性往往不够,但用中温碳、氮共渗后直接淬入100~120°C的热油中冷却,则硬度提高,变形微小。

4、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢经“超纯净”工序生产,预硬化,呈现高度的微观纯净及优良的均质结构,优良的抛光性及光蚀刻花性。

5、火焰淬火冷作模具钢的热处理:为简化大型、特大型冷作模具的生产过程而专门研制的,其热处理特点是:淬火温度范围很宽(880--1150℃),适合手工操作;淬透性很高,空冷后表面硬度高,芯部性能也好;淬火变形倾向性小。

6、据合金元素的含量和热处理工艺分类方法,可将热作模具钢分为如表2所示的种类。 ▼表热作模具钢分类表 塑料模具钢 塑料模具钢与热作、冷作模具钢性能要求有很大区别,目前已形成的塑料模具钢系列。详见表。

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